企业是以盈利为目的的社会团体，追求的是经营利润最大化，开展各项活动的最终目的是实现企业价值最大化，进行成本控制是实现这一目标的重要手段。而我国企业在成本控制的过程中，有一些问题的存在。首先是思想观念的落后，许多企业对成本控制的重要性认识不够；其次是在成本控制的过程中控制不善，致使企业成本提高；最后是成本信息的失真问题。所以实施全面而系统的成本控制是企业长期发展的必然选择。 　　一、成本控制的概述 　　所谓成本控制，是企业根据一定时期预先建立的成本管理目标，由成本控制主体在其职权范围内，对各种影响成本的因素和条件采取的一系列预防和调节措施，以保证成本管理目标实现的管理行为。成本控制是成本管理的一部分，致力于满足成本要求。满足成本要求主要是指满足顾客、最高管理者、相关方以及法律法规等对组织的成本要求。成本控制的结果应能使被控制的成本达到规定的要求。 　　二、我国企业成本控制存在的问题    （一）成本观念落后且管理素质较低。有相当一部分的企业对其成本控制的对象主要局限于企业内部生产加工制造的过程中所发生的各项成本费用支出，即主要控制范围仅停留在如何降低直接材料、直接人工和制造费用这几个方面，而往往忽略企业的采购与销售过程对成本核算控制的影响，也忽视了对其他相关企业及相关领域成本行为的管理，缺乏战略管理的思维，使企业未能获得全面的发展竞争战略，不能形成系统的成本控制方法体系。以往那些单纯地依靠降低生产制造成本及费用取得市场竞争优势，实现利润最大化目标是根本不可能的。只有把握好了所有过程的成本管理与控制，才能在竞争激烈的市场中确立优势地位。目前我国企业职工整体素质较差，有的企业的财务人员没有相应的学历和专业职称，实际业务水平较差，对有的成本不会核算或者核算错误时有发生。    （二）生产成本控制不当。首先，人工成本管理不善，市场调节人工成本的力度弱、人工成本的支付存在着不合理现象。其次，材料管理制度不健全。由于材料成本在企业生产成本中占相当重的比例，因此它在企业项目成本中具有举足轻重的地位，可以说材料成本管理的成败，就是工程项目成本管理的成败。第三，机械设备使用成本高。一是盲目投资，不能根据市场行情和项目需要作可行性分析来购买或租赁设备，致使投资无法取得实效，无法收回投资设备成本，项目完工后造成设备闲置。二是设备采购选型盲目，专用性太强，一旦设计变更，花巨资所采购的设备就无使用价值，造成设备投资浪费。三是企业缺乏计划管理和统筹调配机制，同一企业内部无法实现资源共享。四是设备管理不到位，设备的使用、维护、保养均不能按操作规程办理，设备使用及操作人员素质参差不齐，操作人员不能执证上岗，甚至造成人为损坏等现象。 　　三、成本控制的对策    （一）树立企业成本控制的整体观念。在市场经济环境下，企业应立足于宏观与微观环境，建立并逐步完善成本控制体系，将企业的成本控制工作视为一项系统工程，强调整体与全局，对企业成本控制的对象、内容、方法进行全方位的分析研究。然后根据成本决策的具体内容，编制成本计划，作为控制成本的依据。组织成本核算工作，加强成本审核监督，建立健全成本核算制度，提高企业成本控制水平。    （二）转变观念和提高管理素质。企业成本控制的内容和范围不应只局限于生产领域，成本控制应是全方位、全过程的。企业对其成本控制的对象不应当只局限于企业内部生产加工制造过程中所发生的各项成本费用支出，同时应该对企业的采购与销售过程等产生的期间费用进行充分的考虑。此外，企业还可以充分调动员工节约成本的积极性，从统一员工认识上花功夫，强调成本控制的重要性，激发员工爱企、爱岗的主人翁精神。并且可以通过企业文化建设来弥补制度建设中的不足，从“要我节约”的被动式成本控制管理转变为“我要节约”的主动型全员成本控制管理的良好管理氛围。例如日本丰田公司，这个响誉全球著名跨国企业集团的企业精神却是“从干毛巾中拧出水”。如此浅显的道理却孕育出了一个世界五百强企业，这主要是企业文化带来的力量。可见企业文化对于成本控制管理的影响作用还是具有深远意义的。 　　（三）提高全员的素质，健全成本控制专业队伍。首先，加强对企业经营管理层人员的培训，使他们具备相应的专业知识和政策水平，提高他们的经营决策能力、组织领导能力和管理艺术。同时，还应该对财务人员大力开展专业