关键词：企业；成本控制  　　成本是特定对象的耗费。对于企业而言，成本管理是企业运用必要的技术与管理手段，对物化劳动和活劳动消耗进行计划、组织、监督和运营的一个系统工程。成本控制是企业增加利润、扩大积累的最主要途径，是企业成本管理的关键。 　　1 企业成本管理分析 掌握合适的分析方法对成本管理至关重要，只有掌握合适的分析方法，才能及时发现成本管理问题，找出其产生的原因，然后对症下药解决问题。分析结论是由数据对比得到的，因此，财务会计数据对比是分析的基本方法，对比分析要掌握两方面基本约束：一是比较基准；二是比较内容。 比较基准：财务上一般以时间(月度)为准，对于企业成本分析不仅要考虑时间基准，还要考虑成本部位，使成本数据具有可比性。 在分析的时候，要遵循由粗到细、由表及里的分析方法： 　　1)汇总成本分析表，从费用构成角度看整个成本预算收入和实际成本各项费用金额差异。 　　2)关注亏损费用项，重点关注大额成本，逐一排查盈亏原因。 　　3)对于大额亏损项做量价分析，一般应先做量差分析。量差分析一般步骤如下： 　　a．首先保证预算数据和实际消耗数据在时间和部位上的同步。 　　b．比较预算用量和实际用量，找出亏损原因是预算较低还是实际消耗太高。 　　c．如果是实际消耗问题，查找计划、采购、加工、领用各环节是否有问题，如果有问题责成相应人员整改，如果没问题就可能是预算价格太低。 　　在量差分析没有问题的基础上，如果还有亏损，则要考虑价差问题，要做价差分析，成本价差差额 实际耗量×价差。价差往往不取决于项目部，但要说明成本成因和差额影响，因此，价差分析也是必须要做的。如果是预算材料价格过低应重新审核预算，并与业主协商处理。从量和价两个方面进行分析，这样的成本分析结果才有价值，才更有说服力。 　　2 企业成本控制的对策 　　是不是需要类似这样的引言“通过对成本的分析，找到了成本管理的薄弱环节和可控点，就应该加强成本控制工作。” 　　2.1 材料费用的控制 　　材料费一般占企业产品成本的65％～75％,直接影响成本和经济效益。材料费的控制按照“量价分离”的原则，即是材料用量的控制和材料价格的控制。材料用量的控制，主要是通过“限额领料”去落实材料消耗，具体有以下几方面： 　　材料用量的控制，定额控制。对于有消耗定额的材料，项目以消耗定额为依据，实行限额发料制度；指针控制。对于没有消耗定额的材料，则实行计划管理和按指针控制的办法。根据上期实际耗用，结合当月具体情况和节约要求，制定领用材料指针，据以控制发料，以钱代物，包干控制。在材料使用过中应采用包干控制的办法。 　　2.2 机械使用费用的控制 　　主要是正确选配和合理利用机械设备，减少施工中所消耗的机械台班量，通过全理施工组织、机械渊酣，提高机械设备的利用率和完好率，从而加快进度、增加产量。加强设备的维修、保养工作，降低大修、经常性修理等各项费用的开支，避免不正当使用造成机械设备的闲置，及时将闲置的机械设备和随机人员退库、退养。 　　2．3  完善成本控制运行机制 　　1)健全成本责任制。建立健全企业内部经济责任制，保证成本控制有效实施。落实成本责任是项目成本进行有效控制的关键。 　　2)建立完善项目成本控制制度。在施工生产过程中，为了有效地控制施工费用的支出，防止损失和浪费，对施工各项费用应分另0建立有效的控制制度。 　　3)提高全员成本意识，以效益引导分配是落实成本责任，提高全员成本意识的重要手段。 　　2.4 制度控制 企业制度控制是企业层次对成本实施的总体宏观控制它规定了成本控制的方法及内容，以解决成本管理方面有章可循、有例可循的问题。这些制度是企业层次行使监督、检查、协调及服务职能的依据和前提，也是企业内部配套改革制度建设的重要组成部分 　　2.5 定额控制 　　为了控制成本，企业必须有完整的市场价格信息资料。这些市场资料，加上以往的历史资料，可以用作为基础定额 企业还应有完善的内部定额资料，结合现行的质量标准、安全操作规程等进行编制，并以此作为编制控制考核绩效及材料消耗的依据。 　　2．6 企业成本影响因素的全过程控制 　　1)加强劳动工资管理，特别是加强劳务队伍的管理。 　　2)加强物资管理，降低材料消耗。 　　3)加强设备管理，提高完好率、利用率及设备使用效益。 　　4)加强质量管理，杜绝质量存在问题而造成的返工浪费现象。 　　5)