中图分类号：F27   文献标志码：A   文章编号： 通过有效的成本控制，向经营要利润，是企业求生存、谋发展的主要手段，也是实现企业战略目标的重要保障，本文针对矿产品加工企业实施成本控制的必要性、实施过程中存在的一些问题以及具体的推进办法进行全面的分析。 一、矿产品加工企业实施成本控制的必要性     2008年美国次贷问题引发全球金融危机，我国政府针对危机制定一系列激进的货币政策，加大对市场的贷款投放量，并取得一定成效。至2011年下半年，经济二次触底，08年增加的贷款也基本实现从资金到资产的转换，生产产能增加：一方面是经济二次触底带来的市场需求萎缩，一方面是产能的大幅增加，对生产企业造成的冲击甚至超过2008年，矿产品市场的天平更加向买方倾斜。如何降低成本，从向市场要利润转为向经营管理要利润，成为企业在夹缝中生存的关键。      我国矿产品加工如钢铁、电解锰、工业硅等行业在2008年以前就存在产能过剩问题，2008年又有大量的新增投资，产能过剩情况更加严重，而矿产品加工企业的特点是：原材料价格下降幅度远小于产成品价格下跌幅度，因为矿山经营利润率较高，大部分矿山企业不缺现金流，加上矿产资源的稀缺性，矿山持有人对矿产资源看涨预期强烈，宁愿暂停生产也不愿低价销售，这种状况更缩减了矿产品加工企业的利润空间，所以对矿产品加工企业来讲，成本控制工作显得尤为重要。 二、成本控制中存在的问题 随着市场化程度的日益提高，企业间的竞争加剧，很多企业经营者也开始关注成本管理问题，但大多没有把成本控制提升到战略的层次，存在的问题主要有： 第一，把成本控制等同于削减生产成本。目前很多企业对成本控制的一贯做法是一味的缩减成本，从人工成本、动力成本到原材料成本。由于工资的刚性，降低工人工资的直接后果是：工人消极怠工，大量优秀员工流失，生产无法正常运行，生产效率降低，产品次品率增加，从而增加了企业的整体运营成本。削减原材料成本造成的后果是：生产的产品杂质率高，超出客户的要求，降低企业的市场份额并影响企业声誉，给企业造成的损失甚至要超过成本削减带来的收益。 第二，把成本控制当作生产部门的事情。生产部门是产品加工的直接操作部门，当管理层提出成本管理的时候，一般直接想到的也是生产部门：要求生产部门节能降耗。生产部门为达到要求单单从消耗上下功夫，其结果往往是成效极不显著，甚至还由于过分追求低成本对产品质量造成影响。实际上就整个成本控制过程来讲，市场部、财务部、质检部、仓储部、设备维护部和生产部等部门都是成本控制的参与者，生产部门仅仅是成本控制中的一个环节，把成本控制当作一个部门的任务来抓，其成效往往也不太显著。 三、成本控制的实施 成本控制问题是一个战略问题，企业的每个部门都要参与进来，成为成本控制过程的参与者，通过各个部门的协调沟通来共同完成，其具体实施步骤及各部门的职责如下： 第一，设定企业产品的质量目标。质量目标的确定需要企业战略部门、市场部和生产部门共同确定：战略部门提出企业的市场战略，市场部门根据战略部门要求寻找目标客户并收集客户要求，对客户群体进行细分，跟据不同客户群体要求提出初步的质量目标，生产部门根据市场部门的质量要求提出配料方案，反馈给市场部门。对于客户需求较少、成本相对较高的产品，由于其生产无规模优势，市场部门要根据效益、成本原则，结合企业战略对客户群进行取舍，最终选出目标客户群，从而确定产品质量目标。 第二，确定配料方案。配料方案的确定需要生产部门和市场部门的参与：生产部门根据企业确定的质量目标提出可供选择的配料方案，反馈给市场部门，市场部门测算出各种方案下的原材料需求情况，向原材料供应商询价，根据供应商报价情况模拟出各种方案下的生产成本，选择最优的配料方案。 第三，确定产品和原材料最佳库存量。最优库存的确定需要市场部、生产部、财务部的参与：市场部跟据客户日常需求情况，确定产品库存水平，生产部门根据生产效率和市场部销售情况确定原材料需求，财务部根据市场部和生产部提供的数据测算最佳库存量，争取把存货资金占用成本、仓储成本和缺货成本控制在一个较低的水平内。 此外，质检部门应该对原材料进行认真细致的检测，避免原材料检测失误而造成的产品质量问题，严把材料质量关，对产品进行严格检验，避免因产品质量问题引起的企业信誉受损，降低企业的市场份额；